סטייה כרומטית היא מונח המשמש לתיאור ההבדל בצבע הנצפה במוצרים, כגון בתעשיית הדפוס, שבה מוצרי מודפס עשויים להיות שונים בצבעם מדגם סטנדרטי שסופק על ידי לקוח. הערכה מדויקת של סטייה כרומטית היא חיונית בתחום התעשייה והמסחר. עם זאת, גורמים שונים כגון מקור אור, זווית צפייה ומצב הצופה יכולים להשפיע על הערכת הצבע, וכתוצאה מכך הבדלי צבע.
כדי לשלוט בהבדלי הצבע ולהשיג דיוק צבע בהדפסה, חשוב לקחת בחשבון שישה מרכיבים מרכזיים בתהליך ההדפסה.
ערבוב צבעים: טכנאי דפוס רבים מסתמכים על ניסיון או שיקול דעת אישי כדי להתאים צבעים, שעלולים להיות סובייקטיביים ולא עקביים. חשוב לבסס גישה סטנדרטית ומאוחדת לערבוב צבעים. מומלץ להשתמש בדיו להדפסה מאותו יצרן למניעת חריגות צבע. לפני ערבוב הצבע, יש לבדוק את צבע הדיו להדפסה מול תעודת הזיהוי ולמדוד במדויק בשיטות שקילה ומדידה מתאימות. הדיוק של הנתונים בתהליך ערבוב הצבע הוא קריטי להשגת שכפול צבע עקבי.
מגרד הדפסה: התאמה נכונה של הזווית והמיקום של מגרד ההדפסה חשובה להעברה רגילה של דיו הדפסה ושעתוק צבע. הזווית של מגרד הדיו צריכה להיות בדרך כלל בין 50 ל-60 מעלות, ואת שכבות הדיו השמאלית, האמצעית והימנית יש לגרד באופן סימטרי. כמו כן, חשוב להקפיד שסכין הגרידה תהיה נקייה ומאוזנת כדי לשמור על יציבות הצבע במהלך ההדפסה.
התאמת צמיגות: יש לווסת בקפידה את הצמיגות של דיו ההדפסה לפני תהליך הייצור. מומלץ להתאים את הצמיגות בהתאם למהירות הייצור הצפויה ולערבב היטב את הדיו עם ממיסים לפני תחילת תהליך הייצור. בדיקות צמיגות קבועות במהלך הייצור ורישום מדויק של ערכי צמיגות יכולים לסייע בהתאמת תהליך הייצור כולו ולמזער סטיות צבע הנגרמות כתוצאה משינויים בצמיגות. חשוב להשתמש בטכניקות נכונות של בדיקת צמיגות, כגון שימוש בכוסות צמיגות נקיות וביצוע בדיקות דגימות קבועות כדי להבטיח איכות.
סביבת ייצור: יש לווסת את לחות האוויר בבית המלאכה לרמה מתאימה, בדרך כלל בין 55% ל-65%. לחות גבוהה עלולה להשפיע על מסיסות הדיו להדפסה, במיוחד באזורי מסך רדודים, מה שמוביל להעברת דיו לקויה ושעתוק צבע. שמירה על רמת הלחות המתאימה בסביבת הייצור יכולה לשפר את השפעות הדפסת הדיו ולמזער את הבדלי הצבע.
חומרי גלם: מתח הפנים של חומרי הגלם המשמשים בתהליך ההדפסה יכול גם להשפיע על דיוק הצבע. חשוב להשתמש בחומרי גלם בעלי מתח פנים מוסמך כדי להבטיח הידבקות נכונה של דיו ושחזור צבע. יש לערוך בדיקות ובדיקה קבועה של חומרי גלם למתח פני השטח כדי לשמור על תקני איכות.
מקור אור סטנדרטי: בעת בדיקת צבעים, חשוב להשתמש באותו מקור אור סטנדרטי לצפייה או השוואה בצבעים. צבעים עשויים להופיע בצורה שונה תחת מקורות אור שונים, ושימוש במקור אור סטנדרטי יכול לעזור להבטיח הערכת צבע עקבית ולמזער פערי צבע.
לסיכום, השגת רפרודוקציה צבעונית מדויקת בהדפסה דורשת תשומת לב לאלמנטים שונים, לרבות טכניקות ערבוב צבעים נכונות, התאמה קפדנית של מגרד ההדפסה, ויסות צמיגות, שמירה על סביבת הייצור המתאימה, שימוש בחומרי גלם מוסמכים ושימוש במקורות אור סטנדרטיים להערכת צבע. על ידי יישום שיטות עבודה מומלצות אלו, חברות דפוס יכולות לייעל את תהליכי ההדפסה שלהן ולמזער סטייה כרומטית, וכתוצאה מכך מוצרים מודפסים באיכות גבוהה התואמים היטב את טיוטות העיצוב.
זמן פרסום: מאי-05-2023